- Descripción del PRODUCTOo
Máquina de prueba universal de servo universal de la serie Waw
GB/T16826-2008 "Máquina de prueba de servo universal electrohidráulico", JJG1063-2010 "Máquina de prueba de servo universal electrohidráulico", y GB/T228.1-2010 "Materiales metálicos de los materiales metálicos de prueba de tensión a temperatura ambiente" son los fundamentos de la serie de pruebas de Servo-Hidráulica de la serie WAW. Según eso, se creó una nueva generación de equipos de prueba de materiales. Se puede mostrar una variedad de curvas, que incluyen estrés, deformación, desplazamiento y otros modos de control de circuito cerrado, utilizando esta serie de equipos de prueba, que está cargado con hidráulicas y utiliza tecnología de servocroto electroidráulico para pruebas de tensión, comprimir, doblar y cizTodosamiento de materiales metálicos y no metálicos. Captura y guarda datos automáticamente. Cumple con GB
ISO, ASTM, DIN, JIS y otros estándares.
Las características de la máquina de prueba universal electro-hidráulica de la serie WAW (Tipo B):
1. La prueba utiliza un modo de control automatizado con un microprocesador e incluye características para la velocidad de estrés, la tasa de deformación, el mantenimiento del estrés y el mantenimiento de la tensión;
2. Use un sensor de fuerza de cubo y radios muy preciso;
3. Un host que usa tornillos dobles y un diseño de cuatro columnas prueba la estructura espacial
4. Use el puerto de conexión Ethernet de alta velocidad para comunicarse con la PC;
5. Use una base de datos estándar para administrar datos de prueba;
6. Una hermosa red protectora con fuerza, dureza y protección sobresalientes
5. Método de operación
Método de operación de prueba de refuerzo
1 Encienda la alimentación, confirme que el botón de parada de emergencia está arriba, luego active el controlador en el panel.
2 Elija e instale la abrazadera de tamaño apropiada de acuerdo con las especificaciones y el contenido de la prueba. El tamaño del espécimen debe estar cubierto por el rango de tamaño de la abrazadera. Debe entenderse que la dirección de instalación de la abrazadera debería
Sea consistente con la indicación de la abrazadera.
3 Inicie la computadora, inicie sesión en el programa "Testmaster" e ingrese el sistema de control. Modifique la configuración de prueba de acuerdo con los criterios de prueba (el "Manual de software de la máquina de prueba" muestra cómo usar el sistema de control).
4 Abra la cerca, presione el botón "Lower de la mandíbula" en el panel de control o el cuadro de control de la mano para abrir la mandíbula inferior, inserte la muestra en la mandíbula de acuerdo con los requisitos estándar de prueba y arregle las muestras en la mandíbula. A continuación, abra la mandíbula superior, presione el botón "Mid -Girder Rising" para elevar la viga media, ajuste la posición de la muestra en la mandíbula superior y luego cierre la mandíbula superior cuando la posición sea apropiada.
5 Cierre la cerca, establezca el valor de desplazamiento y comience la operación de prueba (el "Manual de software de la máquina de prueba" muestra el procedimiento operativo del sistema de control).
6 Después de la prueba, los datos se registran automáticamente en el sistema de control, y la configuración de impresión de datos se especifica en el software del sistema de control (el "Manual de software de la máquina de prueba" muestra cómo configurar la impresora).
⑦ Para devolver el equipo a su condición inicial, retire la muestra de acuerdo con los requisitos de prueba, cierre la válvula de suministro y abra la válvula de retorno (modelos de la serie Wew), o presione el botón "Detener" en el software (modelos WAW/Wawd Series).
⑧ El software, apague la bomba, el controlador y la potencia principal, lo antes posible, limpie y elimine cualquier residuo de la mesa de trabajo, los tornillos y el indicador para evitar daños a los componentes de la transmisión del equipo.
6. Mantenimiento diario
Principio de mantenimiento
1Cele para fugas de aceite de forma rutinaria, mantenga la integridad de las piezas de la máquina y verifique cada vez antes de comenzar la máquina (preste atención a elementos particulares como la tubería, cada válvula de control y el tanque de aceite).
2 El pistón debe bajarse a la posición más baja después de cada prueba, y la superficie de trabajo debe limpiarse rápidamente para el tratamiento contra la riosa.
Operación 3 Debe realizar la inspección y el mantenimiento apropiados en el equipo de prueba después de pasar un poco de tiempo: limpie los escombros de óxido y acero de la abrazadera y las superficies deslizantes de la viga. Verifique la opresión de la cadena cada seis meses. Engrase las partes deslizantes a menudo. Pinte las secciones fácilmente corroídas con aceite contra la riega. Continúe con el anti-ropo y la limpieza.
4 Manténgase alejado de las temperaturas extremas, la humedad excesiva, el polvo, los materiales corrosivos y las herramientas de erosión del agua.
5 Después de 2000 horas de uso o anual, reemplace el aceite hidráulico.
6 Instalación del software adicional hará que el software del sistema de control de pruebas se comporte de manera errática y exponga la máquina a la infestación de malware.
⑦ El cable de conexión entre la computadora y la computadora del host y el enchufe de enchufe de energía se debe verificar antes de que la máquina comience a ver si es correcta o si se afloja.
8 No se le permite conectar en caliente las líneas de potencia y señal en ningún momento, ya que hacerlo podría dañar fácilmente el elemento de control.
9 Por favor, abstenerse de presionar al azar los botones en el panel de control del gabinete de control, el cuadro de operación o el software de prueba durante la prueba. Durante la prueba, la viga no debe elevarse ni bajar. Durante el examen, evite colocar su mano dentro del área de prueba.
10 No toque las herramientas ni ningún otro enlace mientras la prueba se ejecuta para evitar que la precisión de los datos se vea afectada.
11 Vuelva a verificar el nivel del tanque de aceite con frecuencia.
12 Compruebe regularmente para ver si la línea de conexión del controlador está en excelente contacto; Si no es así, debe ser apretado.
13 Si el equipo de prueba no se usa durante mucho tiempo después de la prueba, apague la potencia principal y durante el proceso de parada del equipo, ejecute el equipo a menudo sin carga. Esto garantizará que cuando el equipo se use una vez más, todos los componentes funcionan correctamente.
