Testador de materiales de prueba universal de control de servo profesional

Computer Máquina de prueba universal hidráulica automática

1.Matters necesitan atención

Lea este manual cuidadosamente antes de usar este equipo y guárdelo para futuros fines de referencia

Los requisitos de entorno de instalación

① Temperatura del medio ambiente 10 ℃ ~ 35 ℃

② Humedad relativa de no más del 80%

③ Sin vibración, sin corrosión, sin un entorno de interferencia electromagnética fuerte

④ El nivel no debe ser más de 0.2 mm/1000 mm

⑤ Debe haber alrededor de 0,7 millones de espacio, el equipo debe estar a base de manera confiable.

Requisitos de energía

Este equipo utiliza 380 V de la triple de cuatro hilos (además de las otras puntas) de corriente alterna (CA), estabilidad de voltaje, no excede ± 10% del voltaje nominal, la corriente permitida de los enchufes no excederá los 10A.

Requisitos de aceite hidráulico

El equipo adopta el aceite hidráulico estándar como fluido de trabajo: cuando la temperatura ambiente es superior a 25 ℃, utilizando el aceite hidráulico anti-ropa No.68. Cuando la temperatura ambiente es inferior a 25 ℃, usando el aceite hidráulico anti-ropa No.6.

En invierno, cuando la temperatura ambiente es demasiado baja, después de encender la máquina, el equipo de precalentamiento (arrancar el motor de la bomba de aceite) durante 10 minutos. Cuando se frecuenta, el aceite hidráulico debe reemplazarse medio año, si el tanque de combustible y el filtro deben estar limpiando o no se decide con el título de contaminación.

Este equipo no puede usar aceite de motor, gasolina u otro aceite para su lugar. La fTodosa del componente hidráulico debido al aceite inadecuado no se incluirá en el alcance de la garantía.

Sobre la parada de emergencia

En caso de emergencia en la instalación, la operación, como las válvulas solenoides, no puede liberarse, la operación anormal del motor, lo que puede causar daños a la máquina o lesiones del probador, apague el interruptor del circuito.

Precisión

El equipo está exactamente calibrado antes de salir de la fábrica, no ajuste los parámetros de calibración. El error de medición aumenta debido al ajuste no autorizado para los parámetros de calibración, no se incluirá en el alcance de la garantía. Puede contactar con el departamento de supervisión de calidad local para la calibración de acuerdo con la clase de precisión de marcado del equipo.

Fuerza máxima

Determine el rango de medición del equipo de acuerdo con la etiqueta del equipo, el rango de medición se ajusta en la fábrica, no altere el parámetro de rango, el ajuste de los parámetros de rango podría dar como resultado la fuerza de salida del equipo es tan grande que causa daño a las partes mecánicas o la fuerza de salida que no se puede alcanzar el valor de ajuste, el daño de los componentes mecánicos debido a los ajustes no superalizados por los parámetros de rango de rango no se incluirá en el alcance de la garantía de la garantía.

2. Introducción general

Máquina de prueba universal de servo universal de la serie Waw

WAW series electro-hydraulic servo universal testing machine is based on GB/T16826-2008 “electro-hydraulic servo universal testing machine,” JJG1063- 2010″electro-hydraulic servo universal testing machine,” GB/T228.1-2010 “metTodosic materials – method of tensile testing at room temperature”. It is a new generation material testing machine which developed and manufactured based on Eso.

ISO, ASTM, DIN, JIS y otros estándares.

Las características de la máquina de prueba universal electro-hidráulica de la serie WAW (Tipo B):

① La prueba adopta el modo de control automático de microcomputador, con las funciones de la velocidad de estrés, la velocidad de deformación, el mantenimiento del estrés y el mantenimiento de la tensión;

② Adoptar sensor de cubo y radios de alta precisión para medir la fuerza;

③ Anfitrión que adopta una estructura espacial de prueba de cuatro columnas y tornillos dobles

④ Comunicarse con PC por interfaz de comunicación Ethernet de alta velocidad;

⑤ Administrar datos de prueba por base de datos estándar;

⑥ Alta fuerza, alta dureza y hermosa red protectora para la protección de la seguridad

4.Instalación y puesta en marcha

Preparar herramientas de instalación

Verifique los accesorios adjuntos al equipo de acuerdo con la lista de embalaje y verifique si los accesorios son completos preparar destornillador, llave ajustable y un conjunto de llave de seis ángulos internos

Arregle el motor principal

Fije el equipo de acuerdo con los parámetros fijos de la Fundación con referencia al dibujo de la base (consulte los parámetros e instrucciones del dibujo de la base en el apéndice de este manual para más detTodoses) desenroscaran la articulación de la manguera del enchufe de aceite, por favor, para evitar la pérdida y causó la inconveniente de la máquina en movimiento en el futuro. La conexión debe estar de cerca, y colgar en la lavadora de sellado.

La conexión del circuito de aceite

Fill the right amount of hydraulic oil according to the mark on the oil tank (wait at least 3 hours before officiTodosy use after filling the hydraulic oil , to facilitate the bubble discharge in the hydraulic oil by itself), after filling the hydraulic oil connect the main engine and the control cabinet with hose in accordance with the sign (hydraulic jaw type requires jaw pipeline instTodosation),when instTodosing the pipeline,one gasket must be put between pipeline and splice , and Sujete la articulación por llave, como se muestra el tapón de aceite sin encrespares de la manguera, por favor, tenga su custodia, para evitar la pérdida y causó el inconveniente de la máquina en movimiento en el futuro. Al mover el equipo, derribar las tuberías y sellarlas por enchufe de aceite de cerca.

Conexión eléctrica

Retire el conjunto completo de líneas de datos, de acuerdo con la línea de datos correspondiente a la interfaz en el gabinete de control izquierda. Conecte el cable de alimentación en estrictamente de acuerdo con la etiqueta adjunta. El cable nulo (línea 4) de la línea de alimentación trifásica de cuatro hilos está estrictamente prohibido de una conexión incorrecta.

Abra el paquete de computadora, instale la computadora (este paso solo es adecuado para modelos que contienen computadora); Luego instale un extremo de la línea de comunicación RS-232 en el controlador, el otro extremo se instala en la computadora. No reemplace la computadora junto con el equipo (consejos: este paso no es necesario para el tipo de computadora industrial)

Abra el paquete de impresora e instale la impresora de acuerdo con las instrucciones de instalación conectadas a la impresora (este paso solo es aplicable a los modelos que contienen impresora externa); después de que la impresora esté instalada y conectada a la computadora, colóquela en una ubicación conveniente (el controlador de la impresora se guarda en el disco local de la computadora y debe ser instalada por usted mismo).

La primera operación y puesta en marcha

Después de que terminó la instalación eléctrica, encienda la alimentación del equipo, encienda el equipo. Use el panel de control en el gabinete de control o la caja de control, para aumentar la viga media en cierta distancia (si el haz cae, debe detener inmediatamente la operación y ajustar la secuencia de fase de potencia), luego, de acuerdo con el manual, operar el equipo sin cargar, lo que no lo hace, lo que no tiene el equipo, por favor, lo que está en el que se queda el equipo, lo que está en el que está en el equipo. fenómeno, si dosis, debe desinstalar y detenerse para verificar, remediar el problema; Si no, descarga hasta el pistón hasta la posición normal, la puesta en marcha termina.

Diagrama de equipos