Máquina de abrasión agregada y rock de Los Ángeles
LL en total, el probador de abrasión de Los Ángeles juega un papel vital en la evaluación de materiales agregados. Al evaluar su durabilidad y resistencia al desgaste, ayuda a garantizar que los proyectos de construcción se construyan sobre una base sólida. A medida que la demanda de materiales de alta calidad continúa creciendo, la importancia del probador de abrasión de Los Ángeles en la industria no puede ser exagerada. Su capacidad para proporcionar datos confiables es esencial para la finalización exitosa de los proyectos de construcción, lo que finalmente ayuda a salvaguardar la seguridad y la longevidad de la infraestructura.
Parámetros técnicos principales:
1. Diámetro interno del cilindro × Diámetro interno: (711 ± 5) mm × (508 ± 5) mm
Grosor de la pared: (12 ± 0.5) mm
Diámetro del puerto de alimentación: (150 ± 3) mm
Partición: (Tamaño: (89 ± 2) mm, espesor: (25 ± 1) mm)
2. Potencia del motor: 1.5 kW, Velocidad de rotación: 30 – 33 R/min
3. Contador de revoluciones para grabación automática (muestra automáticamente el número de rotaciones de cilindros)
4. Bolas de acero: φ45.6 mm – φ47.6 mm, masa: 390 – 445 g
EMBALAJE:
Conozca los abrasivos de Los Ángeles
El probador de abrasión de Los Ángeles es un equipo esencial para las industrias de construcción y prueba de materiales. Está diseñado para evaluar la dureza y la durabilidad de los agregados, que son ingredientes esenciales en la producción de concreto y asfalto. La máquina simula el desgaste de los agregados durante el transporte y el uso, proporcionando información valiosa sobre su rendimiento en aplicaciones del mundo real.
El proceso de prueba implica colocar una cantidad medida de agregado en un tambor giratorio junto con bolas de acero. A medida que el tambor gira, el agregado choca con las bolas de acero y el interior del tambor, causando desgaste y degradación. Después de un número predeterminado de rotaciones, se elimina el agregado y se mide la cantidad de desgaste. Esta medición generalmente se expresa como un porcentaje del peso original de la muestra y se llama valor de abrasión de Los Ángeles (LAAV).
El significado de la Máquina de abrasión de Los Ángeles Es su capacidad para predecir la vida y la estabilidad de los materiales de construcción. Los valores más bajos de LAAV indican que el agregado es más duradero, lo que es crítico para proyectos que requieren materiales de alto rendimiento, como carreteras y puentes. Por el contrario, los valores de LAAV más altos indican que el agregado puede no soportar los rigores de uso, lo que potencialmente conduce a una fTodosa prematura de la superficie del edificio.
Además de sus aplicaciones prácticas, el probador de abrasión de Los Ángeles también es un método de prueba estándar reconocido por múltiples organizaciones, incluida ASTM (Sociedad Americana de Pruebas y Materiales). Esta estandarización garantiza la consistencia y la confiabilidad de los resultados de las pruebas, lo que la convierte en una herramienta esencial para ingenieros y profesionales de control de calidad.
En resumen, el probador de abrasión de Los Ángeles juega un papel vital en la evaluación de la calidad de los agregados de construcción. Proporciona mediciones confiables de durabilidad que ayudan a garantizar que los proyectos de infraestructura duren, en última instancia, contribuyen a comunidades más seguras y resistentes.
La máquina de abrasión de Los Ángeles se usa para medir la degradación del agregado mineral como resultado de una combinación de acciones que incluyen abrasión, impacto y molienda en un tambor de acero giratorio que contiene esferas de acero, evaluando la resistencia de agregados como rocas y gravas para usar. La prueba implica una muestra de agregado a abrasión usando bolas de acero en un tambor giratorio. El resultado de la pérdida de abrasión se mide como un porcentaje del peso de la muestra original, lo que indica la durabilidad y la idoneidad del agregado para varias aplicaciones de construcción. Esta prueba determina la calidad y la longevidad de los materiales utilizados en la construcción de carreteras, la producción de concreto y otros proyectos de ingeniería civil.
Gabinete a prueba de sonido: esto ayuda a reducir el ruido durante la operación, proporcionando un entorno de prueba más tranquilo.
Panel de control: permite un fácil control y ajuste de la velocidad de tambor de la máquina y monitorea el proceso de prueba.
Recibir bandeja: recolecta los restos de agregado y abrasión durante las pruebas, asegurando una limpieza y análisis fáciles después.
Velocidad del tambor 31 – 33 rpm: el tambor giratorio funciona a un rango de velocidad especificado para garantizar condiciones de prueba consistentes y precisas.
ASTM, AASHTO, UNI, CNR CARGOS ABRASIVOS (conjunto de 12 nos.): Opción de accesorios que ofrece un conjunto de cargos abrasivos que cumplen con varios estándares (ASTM, AASHTO, UNI, CNR) para probar diferentes tipos de agregados y cumplir con los requisitos de pruebas específicos. Dentro del tambor, se colocan un número específico de esferas o bolas de acero. Estas bolas tienen un diámetro estándar y se utilizan para someter la muestra agregada a abrasión, impacto y molienda.
ASTM C131: Método de prueba estándar para la resistencia a la degradación del agregado grueso de tamaño pequeño por abrasión e impacto en la máquina de Los Ángeles. Este estándar describe los procedimientos para realizar la prueba de abrasión de Los Ángeles, que evalúa la dureza, la dureza y la durabilidad de los agregados gruesos de tamaño pequeño (típicamente usados en concreto) sometiéndolos a abrasión e impacto en la máquina de abrasión de Los Ángeles.
EN 1097-2: Un estándar europeo sobre "Pruebas para propiedades mecánicas y físicas de los agregados. Determinación de la resistencia a la fragmentación de agregados gruesos al someterlos a la abrasión, el impacto y la molienda en la máquina de abrasión de Los Ángeles. Proporciona procedimientos detTodosados para realizar la prueba, incluida la preparación de la muestra, la operación de la máquina y el cálculo de la pérdida de la abrasión.
Preparación de muestra:
Obtenga una muestra representativa del material agregado para ser probado. La muestra debe ser lo suficientemente grande como para proporcionar un resultado estadísticamente significativo.
Asegúrese de que la muestra esté limpia, libre de polvo y se haya secado adecuadamente para eliminar la humedad.
Preparación del aparato de prueba:
Configure la máquina de abrasión de Los Ángeles de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Coloque un número específico de esferas o bolas de acero (generalmente entre 12 y 48) dentro del tambor giratorio.
Asegúrese de que el tambor esté montado de forma segura y capaz de girar horizontalmente alrededor de su eje.
Prueba de carga de muestras:
Mida la cantidad apropiada de muestra agregada de acuerdo con las especificaciones de la prueba (típicamente entre 5,000 y 10,000 gramos).
Coloque la muestra agregada en el tambor giratorio junto con las esferas de acero.
Operación de prueba:
Cierre la tapa del tambor de forma segura para evitar el derrame durante la prueba.
Comience la rotación del tambor a una velocidad especificada, generalmente entre 31 y 33 revoluciones por minuto (RPM).
Permita que el tambor gire para un número predeterminado de revoluciones, típicamente entre 500 y 1000.
Fin de prueba:
Después del número especificado de revoluciones, detenga la rotación del tambor.
Retire cuidadosamente la muestra agregada del tambor y transfiérala a una bandeja o contenedor receptor.
Recoja cualquier partícula fina o escombros generados durante la prueba para un análisis posterior.
Medición y cálculo:
Pese la muestra agregada recolectada y registre el peso con precisión.
Calcule la pérdida de abrasión como un porcentaje del peso de la muestra original utilizando la fórmula: pérdida de abrasión (%) = ((peso de peso final inicial) / peso inicial) × 100
Informes:
Informe los resultados de la prueba, incluido el porcentaje de pérdida de abrasión, junto con cualquier información relevante, como el tipo de agregado, las condiciones de prueba y el estándar de prueba seguido.
Control de calidad
Asegúrese de que el procedimiento de prueba se realice de acuerdo con el estándar apropiado (p. Ej., ASTM C131, EN 1097-2) y de conformidad con cualquier especificación o reglamentación relevante.
Realice la calibración y mantenimiento regulares de la máquina de abrasión de Los Ángeles para garantizar resultados de pruebas precisos y confiables.
